Without proper temperature regulation, a lot of manufacturing processes that are heat sensitive will either deteriorate or result in an altered finished product. Various types of industrial chillers are available for widespread use in metallurgy and industrial welding. Industrial welding chillers for resistance welding like spot welding, MIG welding, and TIG welding can help improve product quality and process efficiency.

Los enfriadores de soldadura se utilizan comúnmente para la soldadura por resistencia y sus variaciones, como la soldadura por puntos, así como la soldadura TIG y MIG. Se utilizan enfriadores o sistemas de recirculación de agua para controlar la temperatura de la punta del electrodo. Con el tiempo, los enfriadores han reemplazado progresivamente a los sistemas de recirculación de agua de la ciudad porque son menos costosos de operar y pueden proporcionar un control de temperatura más preciso.

El calor de soldadura es el parámetro más importante que se debe controlar, ya que se correlaciona directamente con la cantidad de corriente que se puede aplicar de manera constante a cada soldadura. Cuando se usa un enfriador, se puede producir una corriente de soldadura más constante y, por lo tanto, se aplica una cantidad constante de calor a cada soldadura. Las puntas de soldadura duran más y la producción de piezas soldadas mejora, al tiempo que garantiza la repetibilidad del proyecto.

En entornos de producción con múltiples soldadores o sistemas de soldadura robóticos, se puede usar un enfriador central para administrar todos los equipos. Una regla general para dimensionar los enfriadores es planificar una tonelada de enfriamiento por cada 100 KVA de capacidad de la soldadora.

Todos los enfriadores de proceso de soldadura oumal cuentan con un compresor de velocidad variable y un ventilador de condensador para una mayor eficiencia, control de temperatura de precisión dentro de 0,5° ℃ , confiabilidad y operación más silenciosa. Están disponibles como unidades portátiles (1-30 toneladas) o como enfriadores compactos de gran capacidad (40, 50 o 60 toneladas). Los enfriadores modulares están disponibles en más de 60 toneladas. Todos nuestros enfriadores se pueden usar en nuevos equipos de soldadura o se pueden usar para actualizar o reemplazar los sistemas de enfriadores de soldadura existentes.

Oumal fabrica unidades de control de temperatura y enfriadores de procesos desde hace más de 15 años. Nuestro equipo de ingenieros expertos puede ayudarlo con cualquier solución de enfriador de soldadura. Nuestro perspicaz personal de ventas y soporte está disponible para ayudar con las preguntas de la aplicación, así como con las especificaciones de productos estándar y personalizados que garantizan una instalación, operación y mantenimiento exitosos.

Una forma más precisa de determinar el tamaño apropiado del enfriador es calcular BTU usando una fórmula estándar que también tenga en cuenta el ciclo de trabajo.

Para calcular para soldadura por resistencia:

BTU/h = (KVA del soldador) x (ciclo de trabajo) x (0,85) x (0,6) x 3415 BTU/h

Para calcular para soldadura por resistencia:

BTU/h = (KVA del soldador) x (ciclo de trabajo) x (suministro de energía Eff) x (recolección de calor Eff) x 3415

efectivo fuente de alimentación = el porcentaje de potencia de salida a entrada

efectivo recolección de calor = el porcentaje de calor absorbido por el agua de refrigeración (varía en aproximadamente 50-70%)

Ciclo de trabajo = tiempo de soldadura/tiempo transcurrido

Nuestros enfriadores de proceso se pueden personalizar y usar fácilmente para adaptarse a cualquier necesidad de soldadura, como enfriador de soldadora por puntos, enfriador de agua para soldadora TIG o cualquier otro escenario. Para discutir sus necesidades y objetivos de enfriadores de soldadura con nuestros expertos, solicite una cotización o contáctenos hoy.