La elaboración de cerveza de alta calidad requiere un estricto proceso de destilación y un estricto control de la temperatura. Si la cerveza no se puede enfriar adecuadamente, causará daño oxidativo y un aroma desagradable debido a la formación de sulfuro de dimetilo (DMS). Para un novato que sabe poco sobre cómo ajustar adecuadamente la temperatura de la cerveza, este puede ser un pedido especial. Cosas deprimentes. Afortunadamente, existen varios sistemas de enfriamiento que pueden ayudar a los cerveceros a evitar elaborar cerveza de calidad inferior.

Los enfriadores para cervecería fabricados por Oumal son un tipo de enfriador de glicol que está especialmente diseñado para enfriar la industria cervecera. Los enfriadores de cervecería y los sistemas de enfriamiento son la parte más necesaria del proceso de elaboración de cerveza. Un enfriador de glicol para sistemas de elaboración de cerveza hace circular glicol sobreenfriado en un circuito cerrado. Este circuito cerrado se compone de tubería que se conecta a las secciones de entrada y salida de la unidad enfriadora y el intercambiador de calor. Para enfriar el mosto, el glicol circula a través del intercambiador de calor, enfriando el recipiente.

Aplicación de enfriadores en la producción de cerveza.

Los granos crudos en la elaboración de la cerveza deben enfriarse rápidamente a una temperatura establecida después de hervirlos para garantizar el sabor de la cerveza y acortar el tiempo del proceso. Esto requiere el uso de un enfriador para realizar este proceso.

El enfriador de agua industrial especial para la elaboración de cerveza necesita ajustar la temperatura del agua de salida a -1 ℃, 0-10 ℃, 8-13 ℃, cuatro etapas. Se utilizan para:

1. Durante el proceso de sacarificación de la elaboración de cerveza, el mosto clarificado ingresa al enfriador del sistema de enfriamiento y se enfría a 5-8 °C.

2. Después de enfriar, el mosto se agrega con levadura y se envía al tanque de fermentación o al tanque de fermentación para la fermentación, y la temperatura se controla entre 8 y 13 °C a través del serpentín en el equipo de fermentación.

3. Para hacer madurar la cerveza semielaborada, envíela al tanque de almacenamiento y enfríela a unos 0°C.

4. Para que la cerveza terminada alcance el estado clarificado del licor durante el llenado, debe filtrarse a aproximadamente -1°C.

Oumal chiller has complete chillers, refrigeration systems, brewery cooling systems and will not be affected by high temperatures and the environment. Oumal chiller is a experience of design and making brewery chiller and various brewery cooling systems for your application.