Enfriadores de acabado de metal enfriados por aire a agua de 10 HP

Enfriadores de acabado de metal enfriados por aire a agua de 10 HP

Como sabemos, la mayoría de los procesos de acabado de metales, como el anodizado o el enchapado, generan una cantidad de calor que debe enviarse para garantizar la máxima calidad de los productos finales, por lo que los enfriadores de enchapado de anodizado se pueden utilizar para eliminar el calor generado durante el proceso de acabado de metales manteniendo el mejor temperatura adecuada que se necesita para anodizar y enchapar. Los enfriadores de acabado de metal pueden usar un enfriador enfriado por aire a agua o un enfriador enfriado por agua a agua, si la capacidad de enfriamiento es grande, también podemos usar un enfriador tipo tornillo. 

Al igual que otros sistemas de refrigeración que funcionan con intercambiadores de calor, los sistemas de refrigeración de hornos de inducción suelen utilizar una mezcla de glicol y agua como refrigerante. Este calentador de inducción enfriado por agua ayudará a lograr la termorregulación deseada.

Los enfriadores de proceso de acabado de metales incluyen muchas aplicaciones como:

Sistema de refrigeración por láser,

Sistema de refrigeración anodizado,

Sistema de enfriamiento de pintura y recubrimiento en polvo

Sistema de enfriamiento rápido

Sistema de enfriamiento del horno

Sistema de enfriamiento de bobina de horno de inducción

Sistema de enfriamiento de fundición a presión

Sistema de soldadura por puntos

Información de productos de enfriadores de aire industriales

●：Capacidad de enfriamiento del enfriador de 1 tonelada a 40 toneladas

●：Control de temperatura de 7 ℃ a 35 ℃

●：Estabilidad de la temperatura ±0,5 ℃ a ±2 ℃

●：Gran bobina de condensación de cobre con aletas de aluminio

●：Tanque de agua SS incorporado y bomba de agua

●：Panel de control de componentes eléctricos y micrófono de Schneider

●：Fácil instalación y operación

●：Diseño compacto con rueda portátil

●：Bajo costo de mantenimiento

Aplicación de enfriador de acabado de metal

Sistema de enfriamiento de anodizado

Anodizing of a metal part refers to processes that coat its exterior with a metallic film. The metal component to be treated is designated the anode of an electrolytic cell which also contains a cathode made of another element and these components are submerged in a chemical bath.

 

When an electrical current is passed through the setup, it dislodges metallic ions from the cathode and deposits it as a film on the anode. The thickness of the deposited layer depends on the duration of exposure of the anode within the electrically charged bath.

 

As earlier stated, the anodizing process will generate a significant amount of heat which needs to be eliminated from the process to ensure effective and even metallic oxide deposition.

 

OUMAL metal finishing chillers can be effectively employed to maintain anodizing temperatures at optimal levels. The use of air-cooled chillers or water-cooled chillers alongside the electrochemical vats to achieve this result.

 

Spot Welder Cooling System

When resistance electrodes are used to weld a joint, the heated electrodes are subjected to very high temperatures within a very short period. The use of water-cooling systems will prevent the electrodes from undergoing premature burnout.

 

Typically, a water tube located within each electrode is used to maintain the welding temperatures at a stable state inhibiting electrode breakdown and poor weld strength.

 

Quench Tank Cooling

This technique of metal cooling involves the complete immersion of the material into a container surrounded by a heat exchanger. Heat transferred from the metallic part to the cooling tank is dissipated by the thermal exchanger through which a coolant (usually a mixture of glycol and water) from a chiller unit is circulating.

 

Die Cast Cooling System

Metal forging in various shapes and designs is a process that requires close thermal regulation to ensure optimal results. The typical set up for die casting cooling systems includes a cooling basin/mold into which the molten metal can be poured. Attached to this vessel is a heat exchanger that circulates chilled fluid that pulls heat away from the process.

 

Induction Furnace Cooling System

Various methods are currently being employed to achieve induction cooling. Most industrial induction cooling equipment uses a closed-loop setup that conveys air or water within a heat exchanger surrounding the manufacturing process.

Products Specification

Paquete y envío 

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Podría ayudarnos a recomendar el modelo para nuestro proyecto?

A1: Sí, tenemos un ingeniero para verificar los detalles y hacer el esquema por usted. Basado en lo siguiente:

1)Capacidad de refrigeración;

2) temperatura de entrada y salida del agua enfriada

3)flujo de agua helada

4) Refrigerante;

5) Temperatura ambiente;

6) Voltaje;

7) ¿Para qué industria?

8) ¿Algún otro requisito especial?

P2: ¿Cómo garantizar que su producto sea de buena calidad?

A2: Todos nuestros productos con certificado CE. Y use los accesorios de marca conocidos, como copeland, danfoss, Hanbell, compresor Bitzer, válvula de expansión Emerson, controlador Siemens.

También se puede personalizar. Todos los enfriadores OUMAL se prueban en fábrica en condiciones de carga para garantizar una buena calidad y una fácil instalación para los usuarios.

Q3: ¿Cuál es la garantía?

A3: 15 meses de garantía gratis si se confirman daños en ambos lados por motivos de calidad.

P4: ¿Cuál es su plazo de pago?

A4: Aceptamos T/T, LC, Western Union, etc. Normalmente, 30% de depósito para la producción, 70% restante antes del envío.

P5: ¿Es usted un fabricante?

A5: Sí, tenemos más de 15 años en el negocio de enfriadores de agua. También tiene patente sobre la apariencia del enfriador de agua.

El diseño de la caja de control hace que la unidad sea segura y estable.

P6: ¿Cómo puedo hacer un pedido?

A6: haga clic a continuación para completar la tabla o llame al 0086 15112554736