Plastics Process Cooling Equipment Plastic products and production processes are a big part of our lives today. Everything from everyday items such as plastic plates, cups, silverware, to advanced medical and even construction and heavy industry applications, rely on safe, consistent, and clean plastics production processes. Plastics are all around us. And because of this fact, keeping plastics production processes cool, clean and safe throughout a demanding operation is essential for the success of plastics manufacturers. Plastics molds are capable of sweating during the production process, which can often result in deformities or spots in the final product. Plastic chiller is the definition of industrial chiller or process chiller using for plastic processing machinery. Plastic chiller is the definition of industrial chiller or process chiller using for plastic processing machinery. For plastic chillers, generally there are air-cooled chillers and water-cooled chillers depend on your requirements. Oumal is the best plastic chiller manufacturer and supplier in China for over 15 years of experience. Our high-quality plastic chillers (air-cooled chiller and water-cooled chiller) are commonly used in plastic and rubber process machines including injection molding machine, bottle blowing machine, blowing molding machine, plastic extrusion, vacuum thermoforming machine, casting film machine and other packing machines. The plastic industry chiller is used in extruding pipes, plastic molding, and mold cooling. It can effectively improve the surface finish of plastic products, reduce surface marks and internal stress of plastic products, so that the product does not shrink or deform, which is beneficial to the demolding of plastic products. Accelerate product molding, thereby greatly improving the quality of plastic products and increasing the production efficiency of the molding machine. The plastic industry chiller and plastic equipment form a refrigeration cycle system, so it can save water. Because of its simple structure, energy saving, environmental protection, convenient use and installation, simple operation, it has the advantages of safety and reliability.   Rango de aplicación: máquina de moldeo por inyección, extrusora, máquina de soplado de botellas, máquina de peletización, máquina de ajuste, máquina mezcladora de caucho, máquina de soplado de película, máquina para fabricar bolsas y otra maquinaria de plástico y caucho. Por ejemplo, en el moldeo por inyección de la industria del plástico, el enfriador industrial de plástico es un equipo auxiliar indispensable. El propósito del enfriador industrial en la industria del moldeo por inyección es inyectar gránulos de plástico en el molde después de calentarlos y derretirlos. En el proceso de producción continuo, el molde debe enfriarse para acortar el tiempo de fraguado del plástico, mejorar la precisión dimensional, la calidad del moldeado, la suavidad de la superficie de la pieza de trabajo y,...

Enfriadores de soldadura, galvanoplastia y anodizado para acabado de metales El acabado de piezas de metal forjado es fundamental para la fabricación de productos de alta calidad que puedan soportar los rigores de la industria y el comercio. El proceso de acabado de metales suele generar mucha energía térmica. Si el calor no se disipa adecuadamente, afectará seriamente la calidad del producto final. Hay varias opciones de enfriamiento industrial para acomodar el calor generado durante el acabado de estos metales. El enfriador de acabado de metal se utiliza en el enfriamiento por láser, anodizado, pintura y recubrimiento en polvo, enfriamiento por enfriamiento rápido, enfriamiento por horno. Enfriamiento de bobinas de hornos de inducción, enfriamiento de fundición a presión, soldadura eléctrica, etc. Para sistemas de enfriamiento de metales que usan enfriadores enfriados por aire o agua, el cambio de temperatura en el contenedor anodizado es detectado por un sensor térmico instalado en él. Los fabricantes de enfriadores industriales como los enfriadores Oumal pueden proporcionar enfriadores de acabado de metales altamente eficientes para diversas aplicaciones de acabado de metales. Los procesos de anodización (deposición electroquímica de óxido de metal), galvanoplastia y soldadura generan mucho calor, por lo que se requiere un sistema de refrigeración por agua. El anodizado de piezas metálicas se refiere al proceso de cubrir el exterior con una película metálica. El componente metálico a procesar se denomina ánodo de una celda electrolítica, que también contiene un cátodo hecho de otro elemento, que se sumerge en un baño químico. Cuando la corriente pasa a través del dispositivo, elimina los iones metálicos del cátodo y los deposita en el ánodo como una película delgada. El espesor de la capa depositada depende de la duración de la exposición del ánodo en el baño cargado. Como se mencionó anteriormente, el proceso de anodización generará una gran cantidad de calor, que debe eliminarse del proceso para garantizar una deposición de óxido de metal eficaz y uniforme. Cuando el calor generado por el proceso de anodizado comienza a elevarse por encima de un nivel predeterminado, la válvula de control en el sistema de enfriamiento se abrirá, permitiendo que el refrigerante fluya a través del intercambiador de calor, lo que hará que la temperatura interna baje. Cuando se alcanza el rango de temperatura óptimo, estas válvulas también se cerrarán automáticamente, evitando así el sobreenfriamiento del proceso de electrólisis. Puede utilizar el enfriador de acabado de metal de Oumal para mantener la temperatura de anodizado en un nivel óptimo. Este efecto se puede lograr utilizando enfriadores enfriados por aire o enfriadores enfriados por agua y celdas electroquímicas. estas válvulas también se cerrarán automáticamente, evitando así el sobreenfriamiento del proceso de electrólisis. Puede utilizar el enfriador de acabado de metal de Oumal para mantener la te...

El enfriador de agua se utiliza para enfriar el reactor. En la industria farmacéutica, el reactor se usa ampliamente como recipiente de reacción. Es el equipo de reacción más importante en el proceso de producción farmacéutica y química. Con los requisitos más altos del mercado para la calidad del producto, el control de la temperatura del reactor se ha convertido en una tecnología muy crítica. El control de la temperatura interna también requiere más inteligencia y precisión. Al reaccionar en un recipiente de baja velocidad, los cambios de temperatura tienen poco efecto sobre la eficiencia térmica. En una reacción de alta velocidad, el caudal aumenta, lo que es fácil de provocar un cortocircuito en la entrada y la salida. Además, el medio de transferencia de calor permanece en otras posiciones del reactor, lo que también provocará una transferencia de calor lenta. , De modo que el interior y el exterior de la chaqueta del reactor se calientan de manera desigual y se reduce la eficiencia térmica, lo que conduce a una disminución de la producción y la eficiencia de producción, y se producen graves accidentes de seguridad. Veamos nuevamente la estructura y la tecnología del reactor para controlar con precisión la temperatura. Por lo general, se usan dos válvulas para ajustar la temperatura del agua fría y caliente, y luego se usa el dispositivo mezclador en el recipiente para mezclar uniformemente los materiales. Cuando sube la temperatura, se introduce agua caliente a través de la válvula. , Si baja la temperatura, dejar entrar agua fría. Mantenga constante la temperatura en el hervidor para lidiar con el fenómeno de reacción de una gran cantidad de absorción de calor y exotermia. El equipo que proporciona control de temperatura baja del reactor es el enfriador de agua, que proporciona agua de refrigeración estable al reactor para garantizar un control de temperatura estable del reactor. Ofrecemos enfriadores enfriados por aire, enfriadores enfriados por agua, enfriadores de tornillo enfriados por aire, enfriadores de tornillo enfriados por agua para su opción Refrigerador industrial que utiliza refrigeración en otros dispositivos en la industria médica Enfriadores médicos Se utilizan en equipos de alta tecnología para imágenes de resonancia magnética, escaneo, enfriamiento de sangre y pruebas de laboratorio. Las unidades de resonancia magnética del hospital deben enfriarse para funcionar correctamente. Un enfriador, o condensador de refrigeración enfriado por agua, es una de las formas más eficientes de eliminar el calor generado por una máquina de resonancia magnética. La cantidad de calor que un enfriador puede eliminar por hora se mide comúnmente en BTUH (unidades térmicas británicas por hora) o KWH (kilovatios por hora). Las unidades enfriadoras típicas eliminan un rango de calor, a través del agua, desde 2 KWH hasta 1,2 millones de KWH. En la industria médica, hay una serie de máquinas que se utilizan, como rayos X, aceleradores lineales y m...

Standard & Custom Water Chillers for Food Processing Oumal Chillers offers a variety of sizes and configurations to meet any budget and cooling demands for food process and bakery applications. For the best in industrial water or industrial air cooled chillers for your commercial bakeries and more, please contact us to make the best solution. Nos especializamos en el diseño y fabricación de enfriadores para la industria de alimentos y bebidas. Los enfriadores de agua para el procesamiento de alimentos se encuentran entre los sistemas de enfriamiento más utilizados por los productores y distribuidores de alimentos y bebidas. Los enfriadores de procesamiento de alimentos utilizan un intercambiador de calor para ayudar a enfriar los elementos del proceso que producen calor. Se puede usar un sistema enfriador enfriado por aire o una unidad enfriadora enfriada por agua para expulsar el calor del proceso, según las necesidades de su aplicación. Algunas aplicaciones específicas de nuestros enfriadores: Enfriamiento Directo o Enfriamiento Indirecto Aplicaciones: productos frescos Mariscos, Pescado Pasta Comidas congeladas Bolsas verduras Cuidado de la salud personal Helado Yogur/Queso Cerveza/Vino/Jugo Cerdo/Carne roja La leche de vaca Aves de corral Tequila Vino Cerveza Industria de las bebidas En la industria de las bebidas, un enfriador elimina el calor obtenido del proceso durante el mezclado, la cocción o después de pasteurizar el producto. El proceso de elaboración del vino se ha convertido en uno de los procesos más científicos en la industria de las bebidas. Proporcionamos sistemas de control y enfriamiento personalizados para todo, desde la bodega simple hasta la avanzada. Ya sea que esté planeando mejorar su proceso existente o quiera expandir su operación, permítanos ayudarlo a elegir la solución de sistema de enfriamiento adecuada para usted. Las bodegas tienen múltiples usos para el glicol enfriado, que incluyen: Enfriamiento de tanques de almacenamiento- el glicol enfriado circula a través de una camisa de enfriamiento para controlar la temperatura del jugo. Enfriamiento de uva- Después de triturar las uvas, el jugo puede circular a través de un intercambiador de calor de placas, enfriarse y luego devolverse a los contenedores de frutas. Enfriamiento de habitaciones- El glicol enfriado circula a través de un intercambiador de calor de aire/glicol para el enfriamiento del almacenamiento del producto 

La elaboración de cerveza de alta calidad requiere un estricto proceso de destilación y un estricto control de la temperatura. Si la cerveza no se puede enfriar adecuadamente, causará daño oxidativo y un aroma desagradable debido a la formación de sulfuro de dimetilo (DMS). Para un novato que sabe poco sobre cómo ajustar adecuadamente la temperatura de la cerveza, este puede ser un pedido especial. Cosas deprimentes. Afortunadamente, existen varios sistemas de enfriamiento que pueden ayudar a los cerveceros a evitar elaborar cerveza de calidad inferior. Los enfriadores para cervecería fabricados por Oumal son un tipo de enfriador de glicol que está especialmente diseñado para enfriar la industria cervecera. Los enfriadores de cervecería y los sistemas de enfriamiento son la parte más necesaria del proceso de elaboración de cerveza. Un enfriador de glicol para sistemas de elaboración de cerveza hace circular glicol sobreenfriado en un circuito cerrado. Este circuito cerrado se compone de tubería que se conecta a las secciones de entrada y salida de la unidad enfriadora y el intercambiador de calor. Para enfriar el mosto, el glicol circula a través del intercambiador de calor, enfriando el recipiente.   Aplicación de enfriadores en la producción de cerveza. Los granos crudos en la elaboración de la cerveza deben enfriarse rápidamente a una temperatura establecida después de hervirlos para garantizar el sabor de la cerveza y acortar el tiempo del proceso. Esto requiere el uso de un enfriador para realizar este proceso. El enfriador de agua industrial especial para la elaboración de cerveza necesita ajustar la temperatura del agua de salida a -1 ℃, 0-10 ℃, 8-13 ℃, cuatro etapas. Se utilizan para: 1. Durante el proceso de sacarificación de la elaboración de cerveza, el mosto clarificado ingresa al enfriador del sistema de enfriamiento y se enfría a 5-8 °C. 2. Después de enfriar, el mosto se agrega con levadura y se envía al tanque de fermentación o al tanque de fermentación para la fermentación, y la temperatura se controla entre 8 y 13 °C a través del serpentín en el equipo de fermentación. 3. Para hacer madurar la cerveza semielaborada, envíela al tanque de almacenamiento y enfríela a unos 0°C. 4. Para que la cerveza terminada alcance el estado clarificado del licor durante el llenado, debe filtrarse a aproximadamente -1°C. Oumal chiller has complete chillers, refrigeration systems, brewery cooling systems and will not be affected by high temperatures and the environment. Oumal chiller is a experience of design and making brewery chiller and various brewery cooling systems for your application.

La planta dosificadora de hormigón es un dispositivo combinado que se utiliza para mezclar hormigón de forma centralizada, también conocida como planta de prefabricados de hormigón. Debido a su alto grado de mecanización y automatización, la productividad también es alta y puede garantizar la calidad del hormigón y ahorrar cemento. A menudo se usa en proyectos grandes y medianos de conservación de agua, energía eléctrica y puentes con grandes obras de concreto, largos períodos de construcción y sitios de construcción concentrados. Con el desarrollo de la construcción municipal, el uso de plantas mezcladoras y mezcladoras centralizadas que proveen concreto comercial tiene grandes ventajas, por lo que se ha desarrollado rápidamente y ha creado condiciones para la promoción de la construcción de bombeo de concreto y la realización de la operación combinada de maquinaria de mezcla, transporte y vertido. Las presas hidroeléctricas a gran escala, la energía nuclear, los ferrocarriles de alta velocidad y los cimientos de gran volumen de edificios de gran altura requieren hormigón a baja temperatura. En el proceso de mezcla de concreto, el volumen interno del calor de hidratación del concreto aumenta, especialmente en condiciones de alta temperatura, el calor generado por la mezcla es mayor. En el futuro curado o baja temperatura, el volumen interno del concreto será causado por la expansión y contracción térmica. A medida que el volumen disminuye, suelen aparecer grietas durante este proceso. Por lo tanto, la temperatura inicial de vertido del hormigón debe ser baja, alcanzando la temperatura límite de la unidad de diseño arquitectónico, para garantizar la calidad del proyecto. ¡Se usará un enfriador industrial de baja temperatura para enfriar el concreto durante la construcción! Los proyectos de conservación de agua son en su mayoría de hormigón de gran volumen. Es necesario reducir el calor de hidratación del hormigón. Reducir la temperatura de vertido del hormigón es un medio muy eficaz. Se puede producir agua a baja temperatura a través de equipos enfriadores industriales para reducir la temperatura del concreto. La temperatura del hormigón puede caer por debajo de los 20 grados. Proporcionamos enfriadores de baja temperatura (enfriadores enfriados por aire o enfriados por agua, enfriadores de tornillo para sus necesidades de enfriadores de concreto).