¿Qué es un enfriador?

Los enfriadores de agua industriales se utilizan en una variedad de aplicaciones en las que el agua o el líquido enfriado circulan a través del equipo de proceso. Comúnmente utilizados para enfriar productos y maquinaria, los enfriadores de agua se utilizan en una multitud de aplicaciones diferentes, que incluyen moldeo por inyección, troquelado y herramientas, alimentos y bebidas, productos químicos, láseres, máquinas herramienta, semiconductores y más.

La función de un enfriador industrial es mover el calor de un lugar (generalmente equipo de proceso o producto) a otro lugar (generalmente el aire fuera de las instalaciones de fabricación). Es muy común usar agua o una solución de agua/glicol para transferir el calor hacia y desde el enfriador, lo que puede requerir que el enfriador de proceso tenga un depósito y un sistema de bombeo. Independientemente de su industria y proceso, asegurarse de tener suficiente enfriamiento es fundamental para la productividad y el ahorro de costos.

Los enfriadores industriales son un tipo de enfriadores, y los enfriadores se pueden dividir en enfriadores enfriados por aire y enfriadores enfriados por agua.

El enfriador de agua es un tipo de equipo de enfriamiento de agua, que puede proporcionar un equipo de enfriamiento de temperatura constante, corriente constante y presión constante. El principio del enfriador es inyectar una cierta cantidad de agua en el tanque de agua interno de la máquina, y el sistema de refrigeración del enfriador enfría el agua, y luego una bomba de agua dentro de la máquina inyecta agua congelada a baja temperatura en el equipo que necesita ser enfriado, y el agua fría calentará el calor interno de la máquina. Quítelo y devuelva el agua caliente a alta temperatura al depósito de agua para que se enfríe de nuevo. De esta manera, circula, intercambia y enfría para lograr el efecto de enfriar el equipo.

En aplicaciones industriales, las bombas de enfriamiento de agua fría u otro líquido pasan a través de procesos o equipos de laboratorio. Los enfriadores industriales se utilizan en diversas industrias para controlar el enfriamiento de productos, mecanismos y maquinaria de fábrica. Se utilizan comúnmente en moldeo por inyección y soplado en la industria del plástico, procesamiento de metales, aceites de corte, equipos de soldadura, fundición a presión y mecanizado, procesamiento químico, formulación farmacéutica, procesamiento de alimentos y bebidas, fabricación de papel, procesamiento de cemento, sistemas de vacío, X- difracción de rayos, suministro de energía eléctrica y centrales eléctricas, equipos analíticos, semiconductores, aire comprimido y refrigeración de gases. También se utilizan para enfriar energía de alta temperatura, como máquinas de resonancia magnética y proyectos de ingeniería especializados con láser, y en hospitales, hoteles y campus. Los enfriadores para aplicaciones industriales pueden centralizarse, y cada enfriador puede satisfacer múltiples necesidades de enfriamiento, o estar dispersos en cada aplicación o dispositivo con su propio enfriador. Cada método tiene sus ventajas. También puede tener una combinación de enfriadores centrales y descentralizados, especialmente cuando los requisitos de enfriamiento son los mismos para ciertas aplicaciones o puntos de uso, pero no para todos.

Los enfriadores distribuidos tienen un área pequeña (capacidad de enfriamiento) generalmente de 0,2 toneladas a 10 toneladas. Los enfriadores centrales generalmente tienen una capacidad que va desde 10 toneladas hasta cientos o miles de toneladas.

El agua fría se utiliza para enfriar y deshumidificar el aire en instalaciones comerciales, industriales y de alianzas institucionales (CII) a gran escala. El enfriador puede ser enfriado por agua, enfriado por aire, enfriado o por evaporación. El uso de enfriadores enfriados por agua se incorpora a las torres de enfriamiento, lo que mejora la eficiencia termodinámica del enfriamiento en comparación con los enfriadores enfriados por aire. Esto se debe a la alta temperatura oa la temperatura de bulbo húmedo del aire cercano, en lugar de repeler la temperatura alta, a veces mucho más alta, de bulbo seco. Los enfriadores por evaporación brindan una mejor eficiencia que el enfriamiento por aire, pero menor que el agua fría.

Se debe prestar atención a varios aspectos del enfriador:

1. Selección del tamaño del modelo de enfriador para máquina de moldeo por inyección

Cuando se usa como enfriamiento del molde de una máquina de moldeo por inyección, se puede calcular de acuerdo con el volumen de inyección de la máquina de moldeo por inyección. Generalmente, se utiliza un enfriador de 1 HP por cada 6 onzas de volumen de inyección. Por ejemplo, la fábrica del cliente es 100T (5.5OZS)×3; 150T(12OZS)×4 unidades; 200T(23OZS)×3 unidades; el tamaño del enfriador requerido es (5.5×3+12×4+23×3)/6=22.25, es decir, un enfriador de 25HP. Cuando se usa para enfriar otros equipos, depende del caudal específico de circulación del agua de enfriamiento.

  2. Selección del tanque de agua de aislamiento y bomba de agua del enfriador

  A veces, según la situación real de la fábrica del cliente, el enfriador tipo caja también puede requerir una bomba externa. En este momento, el modelo de bomba adicional debe tener la misma potencia que la bomba que viene con el enfriador. Si la enfriadora tipo caja de 10HP viene con una potencia de bomba de 2HP, cuando se agrega la bomba, también debe ser de 2HP.

  3. La temperatura del agua de retorno del enfriador no debe ser superior a 40 grados. Cuanto mayor sea la temperatura del agua de retorno, mayor será el daño al compresor.

Ámbito de aplicación

Industria del plástico: controle con precisión la temperatura del molde de varios procesos de plástico, acorte el ciclo de moldeo de plástico y garantice la estabilidad de la calidad del producto.

Industria electrónica: estabilice la estructura molecular de los componentes electrónicos en la línea de producción, mejore la tasa de calificación de los componentes electrónicos y aplique a la industria de limpieza ultrasónica para prevenir de manera efectiva la volatilización de costosos agentes de limpieza y el daño causado por la volatilización.

Industria de galvanoplastia: controle la temperatura de galvanoplastia, aumente la densidad y la suavidad de las piezas revestidas, acorte el ciclo de galvanoplastia, aumente la eficiencia de producción y mejore la calidad del producto.

Industria de maquinaria: controle la temperatura del aceite del sistema de presión de aceite, estabilice la temperatura y la presión del aceite, prolongue el tiempo de uso de la calidad del aceite, mejore la eficiencia de la lubricación mecánica y reduzca el desgaste.

Industria de la construcción: suministre agua fría para el concreto, haga que la estructura molecular del concreto sea adecuada para fines de construcción y mejore efectivamente la dureza y dureza del concreto.

Recubrimiento al vacío: controle la temperatura de la máquina de recubrimiento al vacío para garantizar la alta calidad de las piezas recubiertas.

Industria alimentaria: se utiliza para enfriamiento de alta velocidad después del procesamiento de alimentos para adaptarse a los requisitos de envasado. Además, hay control de la temperatura de los alimentos fermentados, etc.

Industria farmacéutica: En la industria farmacéutica, se utiliza principalmente para controlar el control de temperatura de medicamentos fermentados. Las empresas farmacéuticas deben hacer un uso completo de los equipos de refrigeración, continuar fortaleciendo la innovación tecnológica en función de sus ventajas y mejorar la rentabilidad de los enfriadores, para servir mejor al sector farmacéutico.